親密接觸“黃金奶源帶” 探訪飛鶴乳業全產業鏈模式

近日，記者走進位于北緯47度上的黑龍江省齊齊哈爾市甘南縣，探訪飛鶴乳業的全產業鏈模式。
北緯47度歷來有著“世界黃金奶源帶”的美譽。在這里，漫長的低溫期殺死了土壤中的細菌，黑土地、弱堿性水源都為牧草、奶牛提供了良好的生態環境。
據介紹，經過十年的布局，飛鶴在此建立了我國嬰幼兒奶粉行業內第一條完整的全產業鏈，實現了從源頭牧草種植、規模化奶牛飼養（大牧場）到生產加工、物流倉儲、渠道管控乃至售后服務各環節的全程可控、可追溯。
全產業鏈從一顆好牧草開始。記者在飛鶴的專屬農場中看到，上萬畝綠油油的玉米像地毯一樣延伸到天際。這里種植著華農292、紅旗688等優良青貯玉米，以及紫花苜蓿、籽粒玉米、大豆、燕麥等其它構成奶牛飼料的農作物，一共有9個萬畝農場，總面積達30萬畝，年精飼料加工量可達25萬噸。
“與普通飼料相比，優質精飼料大大降低了奶牛的發病率。所有作物都執行綠色標準，以安全、健康、營養豐富的飼草飼料專供牧場，確保奶牛的飲食安全。”飛鶴乳業方面負責人表示。
距離農場不到十分鐘的車程，就是飛鶴的合作專屬牧場。走進擠奶大廳，正好趕上奶牛在輪流擠奶。記者看到，在擠奶前后，工人使用消毒毛巾藥浴奶牛乳頭，避免傳染性乳房炎的發生。在擠奶的過程中，先舍棄頭三把牛奶，據介紹這是為了避免非生物感染，同時，還可檢驗奶水的質量。
通過針孔擠奶機擠完的鮮奶，經過銀色的真空管道，在10分鐘內被降至4℃存進貯奶罐，然后通過全封閉低溫安全運輸車運往奶粉加工車間，全程不超過2小時。這就是飛鶴的“2小時生態圈”產業生態，也是產品品質的重要保障。
又經過20分鐘給的車程，記者抵達了飛鶴甘南智能工廠。據了解，飛鶴目前擁有6個現代化的核心工廠。其中，甘南智能工廠是國內較大專業嬰幼兒配方奶粉生產基地，這里主要生產飛鶴“星飛帆”系列等高端嬰幼兒奶粉。
從牧場運抵的鮮奶被迅速采樣檢驗，一小時后，合格的鮮奶進入生產線。根據配方，不同搭配的營養素通過真空濕混的工藝添加到鮮奶中，再經過蒸發濃縮、噴霧干燥、二級流化床冷卻等工序變為奶粉，再進行灌裝、包裝、噴碼，一罐罐的成品奶粉從流水線上魚貫而出。據了解，在24小時全程跟蹤檢測下，這里的鮮奶、原材料、半成品、成品需要經過25道檢驗程序、411項次檢驗，確保出廠合格率100%。
記者看到，整個偌大的工廠中，只聽見機器的轟鳴，卻很難看到工人的身影。據一位徐姓工作人員介紹，這座工廠已經實現了全自動、全封閉的智能生產，生產車間的潔凈度達10萬級，以保證廠房潔凈區每立方米的塵埃粒子不能超過30萬個。而一般情況下，在我們天天打掃的房間里,光是每立方厘米空氣中就含有200多萬個塵埃顆粒。
全產業鏈模式從生產的源頭把控奶源品質，使牧草種植、奶牛飼養、研發升級等各個環節均由企業自身規范化、科學化、精細化管理，在從根本上保障了產品安全的同時，提高了營養與品質。
品牌需要得到認可，保障品質是前提。在嚴苛的質量管理下，2015-2017年，“星飛帆”系列產品連續三年蟬聯有著全球食品界“諾貝爾”獎之稱的世界食品品質評鑒大會金獎，飛鶴也于2017年成為第一家入圍世界乳制品創新大獎并提名較佳乳制品成分獎的中國嬰幼兒奶粉品牌。